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Dans le monde feuille de plastique optique et multifonctionnelle de précision Dans le secteur manufacturier, les exigences en matière d'intelligence, de stabilité et d'adaptabilité aux matériaux des équipements d'extrusion sont devenues plus strictes. JWELL Machinery associe la science des matériaux et la technologie des équipements intelligents pour lancer la nouvelle génération :
Largeur 3000 mm, épaisseur 0.8-18 mm PC/PMMA/PETG/GPPS/ASA 5 en 1 Ligne de production de feuilles compatibles
La ligne de production est spécialement conçue pour répondre aux besoins du marché des feuilles grand format, avec ses multiples catégories, ses normes élevées et son efficacité élevée ; il s'agit d'un ensemble de solutions haut de gamme intégrant « équipement intelligent + technologie des matériaux + processus structurel ».
Structure de l'équipement et principaux avantages
1. Système d'extrusion très stable : conception de structure à vis brevetée est adapté à des matériaux de viscosité et de stabilité thermique différentes afin d'obtenir un mélange uniforme et un contrôle de la pyrolyse au niveau moléculaire pour assurer la qualité de l'extrusion continue.
2 Large calandrage à trois rouleaux et un contrôle constant de la température : le rouleau de calandrage adopte des rouleaux chromés de grand diamètre, avec un contrôle de température PID à réponse rapide et un système de chauffage multizone pour assurer la constance de l’épaisseur et de la planéité de la feuille.
3. Structure modulaire de changement de matériau : passage du traitement du PC, du PMMA, du PETG, du GPPS, de l'ASA et d'autres matériaux avec une seule touche, contrôle précis de la plage de température pour répondre aux exigences de commandes diversifiées des différentes industries.
4. Système de surveillance intelligent Industrie 4.0 : Équipé de la plateforme de visualisation à distance JWI, il permet le téléchargement en temps réel et la rétrospective historique de tous les paramètres de température, d'épaisseur, de tension et d'état de fonctionnement.
analyse de compatibilité des matériaux
▶ PC (Polycarbonate) : Sa structure à base de bisphénol A lui confère une résistance élevée aux chocs et aux hautes températures. Le procédé d’extrusion exige un taux de cisaillement à l’état fondu élevé et une grande efficacité de dévolatilité. La conception segmentée spécifique de la vis JWELL permet de prévenir efficacement la dégradation thermique de la chaîne moléculaire, préservant ainsi la transmission de la lumière et les propriétés mécaniques.
▶ PMMA (acrylique) : structure de chaîne de méthacrylate de méthyle rigide, cassante et thermosensible. Cet équipement utilise une conception à faible cisaillement et un dispositif de recuit pour contrôler les contraintes de manière synergique, et convient aux produits en feuilles de qualité optique.
▶ PETG : sensible à la cristallisation, sa faible marge de stabilité thermique exige un contrôle précis de la température et un procédé à faible cisaillement. jwell utilise un système de contrôle de température indépendant par compartiment et un système de séchage par déshumidification intelligent sur l’ensemble de la ligne, ce qui permet d’inhiber efficacement le jaunissement et d’améliorer la transparence des produits.
▶ GPPS : structure moléculaire lâche, faible déformation thermique. L’équipement, doté d’une tête de moule profilée, garantit une grande largeur sans déformation ni ondulation.
▶ ASA : Stabilité de la chaîne moléculaire ramifiée résistante aux UV, adaptée aux environnements extérieurs à température et humidité élevées, l’équipement offre une fonction de coextrusion double face, permettant d’obtenir une structure multicouche de feuille hautement résistante aux intempéries.
Secteurs d'activité concernés et manifestation de la valeur
Cet équipement est largement utilisé dans les panneaux optiques, les caissons lumineux publicitaires, les panneaux décoratifs architecturaux, les articles sanitaires, les plateaux médicaux, les feuilles isolantes électroniques, les écrans de protection pour le transport ferroviaire et d'autres domaines, afin de créer la valeur suivante pour les clients :
● Multicapacité de la ligne : passage rapide d’un produit à l’autre et d’une épaisseur à l’autre, réduction des coûts de changement.
● Économies d'énergie intelligentes : système d'entraînement à haut rendement énergétique + contrôle automatique de l'épaisseur pour économiser du matériau et réduire la consommation d'énergie globale de 15 %.
● Longue durée de vie des équipements : les composants clés tels que la boîte de vitesses et l'arbre de transmission sont fabriqués en acier allié importé, leur durée de vie prévue étant supérieure à 15 ans.
● Rendement élevé des produits finis : taux de conformité des produits de qualité optiquement translucides ≥ 98 %, acceptation par une clientèle haut de gamme
Système de revêtement hors ligne grand format
Le système est intégré à l'extrémité du circuit principal ligne d'extrusion de feuilles Conçus pour répondre aux exigences des industries du revêtement de meubles en panneaux tactiles et des vitrages d'hôtels (du sol au plafond), ces films fonctionnels haute performance sont dotés de matériaux de revêtement incluant de l'huile de silicone et des agents antistatiques, antibuée et anti-traces de doigts permanents. La tête d'application de haute précision et le système de contrôle de la tension garantissent l'uniformité de l'épaisseur et l'adhérence, conférant ainsi au film d'excellentes propriétés de surface.
Garantie Jwell · Fiable
Leader mondial des équipements d'extrusion de polymères, JWELL Machinery privilégie une approche centrée sur le client et la technologie, et s'engage à concevoir des lignes de production intelligentes et compétitives à l'échelle internationale. L'équipement pour plaques de 3 000 mm de large est le fruit d'une compréhension approfondie des tendances du secteur et de la fusion entre science des matériaux et fabrication intelligente.
N'hésitez pas à nous contacter pour des solutions personnalisées, à réserver une visite d'essai et à créer ensemble un avenir de fabrication de tôles haut de gamme !
Fort d'une expérience de près de 20 ans dans le secteur des équipements d'extrusion intelligents, il a occupé des postes clés chez Jwell Machinery, notamment ceux de directeur général et de président tournant. Depuis 2024, il dirige plusieurs filiales, pilotant leur expansion et la modernisation de leurs installations industrielles, tout en menant l'innovation dans la fabrication intelligente et la croissance internationale.
