Pourquoi le nouveau coffrage de construction en plastique creux est meilleur !

Le coffrage de construction en plastique creux est un type de produit écologique recyclable et économe en énergie, qui non seulement répond aux exigences de la technologie de construction, améliore les délais de réalisation, économise les ressources en bois et réduit l'investissement des entreprises de construction, mais profite également à de nombreux utilisateurs.

Il s'agit d'un matériau composite extrudé à haute température (200 °C). C'est un matériau de construction écologique, économe en énergie et respectueux de l'environnement. Il est composé de plastique recyclableCe moule est réutilisable plus de 50 fois, et l'usine recycle tous les matériaux après usage, y compris les bords et les coins. Pour les entreprises de construction utilisatrices, il permet non seulement de partager les coûts, mais aussi de protéger efficacement l'environnement et de réaliser des économies sur l'élimination des déchets de chantier générés par le nettoyage du moule.

Les principales méthodes pour choisir correctement un coffrage de construction sont les suivantes :

1. Matériaux de coffrage plastique : utiliser un coffrage plastique de 15 mm d’épaisseur, ainsi que des moules spéciaux pour le fond des poutres, des équerres spéciales pour les poteaux et les murs, et des moules de réglage spécifiques pour les poteaux et les murs. La bande arrière du gabarit est un carré en plastique standard de 50 mm × 100 mm, et un dispositif de support spécifique est également nécessaire.

2. Matériaux de fixation : des vis de traction de 12 mm peuvent être utilisées. Pour le béton étanche, il convient d’utiliser des vis de traction avec joints d’étanchéité ; pour les murs de refend et les poutres de charpente hors sol, on utilise des vis de traction traversant le tubage.

3. Maison à ossature poteaux-poutres : pour la construction d’une maison à ossature poteaux-poutres, il est conseillé d’utiliser un gabarit de construction mixte de taille moyenne. En raison des variations importantes de la section transversale des poutres et des poteaux, la découpe avec des panneaux multicouches n’est pas adaptée ; ce gabarit est donc plus approprié.

Avec le développement considérable du système de construction chinois, la construction massive d'immeubles de grande hauteur, de gratte-ciel et de grands bâtiments publics, ainsi que le développement rapide des infrastructures, des transports urbains, des autoroutes et des voies ferrées, les modèles de construction ont évolué. Face à ces nouvelles exigences, divers modèles architecturaux ont vu le jour, dont voici un exemple :

La ligne de production de coffrages creux en PP à double sortie et à moule unique est le nouveau produit lancé par CHANGZHOU JWELL PLATE&SHEET EQUIPMENT CO., LTD. Basée sur la ligne de production traditionnelle à un seul moule de 915 mm, elle a fait l'objet d'innovations et de tests continus. Elle allie un rendement élevé à une faible consommation d'énergie, tout en garantissant une qualité de produit stable et optimale.

Cette ligne de production surmonte les problèmes de faible rendement et de coût élevé des lignes de production « un moule, une production » d'antan. À temps et main-d'œuvre égaux, elle permet de produire deux moules simultanément, concrétisant ainsi le principe « un moule, deux productions », ce qui améliore la productivité. réduit les coûts de production Nous sommes convaincus que le développement du remplacement du bois par le plastique nous offrira des perspectives de croissance plus importantes et plus vastes.

Caractéristique

1. La ligne de production présente les avantages suivants : rendement élevé, faible consommation d'énergie, économie d'espace de production et de main-d'œuvre, et la production journalière peut atteindre plus de 1000 pièces.

2. La ligne complète bénéficie d'une technologie avancée, d'une ligne de production rapide, d'une extrudeuse économe en énergie et efficace, d'un volume d'extrusion élevé, d'une bonne plastification et d'un transport stable.

3. La conception unique de la matrice, de la plaque de réglage, du système de refroidissement et du système de vide assure un refroidissement et un réglage rapides de l'extrusion, une extrusion stable et un fonctionnement plus pratique.

4. Sa conception structurelle unique garantit que la surface du produit ne se déforme pas et que sa surface lisse répond aux exigences de construction.

5. La chaîne de production peut réaliser une production unilatérale ou unilatérale coextrusion bilatérale, co-extruder des matériaux nano-alliés et couche ignifuge sur la surface du coffrage plastique, et améliorer les performances du gabarit.

Avantage

1. Avec la résine polypropylène (PP) comme matériau de base, le produit est plus respectueux de l'environnement.

2. Surface lisse et uniforme, bon effet de moulage ; pas d'absorption d'humidité, pas de déformation, pas de moisissure, immersion à long terme dans l'eau sans stratification, pas de bulles, stabilité dimensionnelle de la plaque.  

3. Facile à usiner, les raccords verticaux et horizontaux sont arbitraires, le démoulage est facile, sans

4. Appliquer l'agent de démoulage au pinceau, tapoter le moule permet de le détacher, réduisant ainsi le temps de travail et permettant des économies.

5. Main-d'œuvre, et accélérer l'avancement du projet.

4. Résistance aux acides et aux alcalis, résistance à la corrosion, très adapté aux zones côtières, aux mines, aux digues et aux barrages et autres applications d'ingénierie, l'utilisation et le stockage ne nécessitent aucun traitement anticorrosion, ne polluent pas la surface du béton.  

5. Le chiffre d'affaires peut être utilisé plus de 50 fois et la durée de vie est longue.  

6. Les déchets peuvent être recyclés et retraités, et les matières premières recyclées peuvent être pleinement utilisées. Comparé au coffrage en bois et au contreplaqué de bambou, le coût des déchets est moindre et le coût de la construction peut être considérablement réduit.