Ligne de production de granulation à découpe à chaud à double vis conique en PVC de Jwell Machinery

Leader dans la modernisation de la granulation du plastique grâce à la technologie

Alors que l'industrie mondiale de la transformation des matières plastiques recherche une efficacité élevée et la protection de l'environnement, extrudeuse à double vis conique en PVC Le procédé de granulation à chaud est devenu une solution idéale pour la transformation des matières premières PVC grâce à sa granulation uniforme, son rendement élevé et sa faible consommation d'énergie. Forte de son innovation, la ligne de production de granulation à chaud par extrudeuse bivis PVC de JWELL combine avec brio le puissant mélange de l'extrudeuse bivis conique et le contrôle précis de la granulation à chaud. Elle permet ainsi une production continue de granulés PVC de haute qualité et un ajustement en ligne plus flexible des paramètres de granulation, réduisant les arrêts de production et les pertes de ressources liés aux modifications des caractéristiques du produit.

Système d'extrusion à haute efficacité

L'extrudeuse conique à double vis 92/188 est équipée d'une conception de vis spéciale pour garantir que la poudre de PVC est entièrement plastifiée et mélangée, et que l'extrusion est stable et efficace.

Le cylindre est doté d'un système de chauffage en aluminium moulé et d'un système de refroidissement par air et par huile. La précision de la régulation de température est de ±1 °C, garantissant ainsi la qualité de formation des granulés.

Capacité d'extrusion : 800-900 kg/h (SJZ92/188)

Procédé de découpe à chaud de précision

Meilleure qualité des particules, adaptée aux caractéristiques du PVC

Une efficacité de production accrue, adaptée à la capacité élevée de l'extrudeuse double conique, convient à la production continue à grande échelle ; la vitesse de coupe de la surface de la filière grâce à la technologie de « coupe simultanée multicanaux » peut être augmentée de manière synchrone avec le volume d'extrusion (la vitesse de l'outil peut atteindre 1000 à 3000 tr/min).

Capable de réaliser un processus continu d’« extrusion – découpe – refroidissement », augmentant ainsi la capacité de production de plus de 30 %.

La découpe à chaud de la surface de la matrice est réalisée directement à l'état fondu, et le refroidissement ne concerne que les particules (et non la bande entière), ce qui réduit la consommation d'énergie d'environ 20 à 30 % et évite la production de déchets lors du tirage de la bande. On observe ainsi une réduction significative du gaspillage de matière et de la consommation d'énergie.

Liaison en temps réel entre la vitesse de coupe et d'extrusion, stabilité de processus accrue, installation aisée et difficulté d'utilisation réduite.

Distribution d'air à trois étages à haut rendement

Le système de transport pneumatique à trois étages est adapté aux caractéristiques des particules de PVC. Il s'agit d'un élément clé du transport des particules dans la ligne de production de granulation à double coupe à chaud de cônes de PVC. Il relie toutes les étapes de la granulation grâce à la méthode de transport pneumatique à trois étages.
Une exportation rapide et un refroidissement initial permettent d'éviter efficacement la fragmentation des particules.

Alimentation en air secondaire : les particules semi-sèches sont envoyées au tamis vibrant à ressort à une vitesse moyenne pour assurer une distribution uniforme.

Transport pneumatique en trois étapes : Utiliser une vitesse de vent stable pour transporter les particules finies refroidies et séchées vers le silo de stockage afin de réduire la poussière et la casse.

Écran vibrant à ressort

Le crible vibrant à ressorts offre une excellente absorption des chocs et un fonctionnement plus stable. Contrairement au crible vibrant à fixation rigide, il ne nécessite pas de renforcement complexe des fondations et son installation est plus simple. Il est particulièrement adapté aux environnements d'atelier comportant plusieurs équipements interconnectés (comme le raccordement au système de convoyage pneumatique d'une ligne de production de granulés de PVC).

Conception multicouche pour une précision de tamisage élevée. Convient à divers types de matériaux : particules sèches ou humides, mélanges de poudre et de particules, ou matériaux contenant de faibles quantités d’impuretés.

Structure simple, faibles coûts d'entretien, faible consommation d'énergie et faible niveau sonore en fonctionnement.

Ajoutez des ventilateurs de refroidissement, le criblage est plus rapide, pas de blocage du réseau, l'équipement est durable et la précision est élevée - criblage de matériaux à haute température, petit investissement pour de grands retours sur investissement !

Choisissez JWELL, choisissez l'excellence