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Il existe trois types courants de polycarbonate modifié : le polycarbonate renforcé, le polycarbonate ignifugé et le polycarbonate renforcé de fibres de verre. Ces types peuvent toutefois être subdivisés. Leurs caractéristiques et leurs domaines d’application courants diffèrent. Cet article vous fournira ces informations.
PC renforcé
PC renforcé Le polycarbonate (PC) se divise principalement en deux catégories : le PC trempé standard et le PC trempé haute fluidité. Le PC trempé standard est utilisé pour les produits à parois fines, les pièces automobiles, les téléphones portables et autres produits électroniques et électriques. Le PC haute fluidité, quant à lui, est destiné aux produits nécessitant une fluidité ultra-élevée, comme les coques arrière plates (0.4 mm).
1. PC renforcé à usage général
Il possède une bonne résistance aux chocs, des performances d'impact réglables, un faible retrait au moulage, une stabilité dimensionnelle, une bonne résistance aux intempéries, une résistance aux chocs à haute et basse température, et peut être pulvérisé ; il peut donc être utilisé dans des produits électroniques et électriques tels que les boîtiers de téléphones portables, les produits à parois minces et les pièces automobiles.
2. PC renforcé à haute fluidité
Ce matériau présente une bonne ténacité, une large plage de températures de fonctionnement, une aptitude à la pulvérisation, une résistance à la fissuration sous contrainte, un rendement d'injection élevé, une fluidité importante et convient au moulage par injection à points d'intersection. Il est principalement utilisé pour les pièces à parois ultra-minces, les pièces automobiles, etc.
PC ignifuge
Le polycarbonate ignifugé possède d'excellentes propriétés mécaniques, une température de déformation à chaud élevée, une rigidité diélectrique élevée, une bonne isolation électrique et une bonne résistance au feu. De ce fait, il est largement utilisé dans la fabrication de chargeurs haut de gamme, de douilles de lampes, de panneaux de commande et d'autres produits.
Principales caractéristiques des matériaux PC ignifuges :
Performance ignifuge : atteint UL94V0/1.5 mm ;
Impact d'une bille en chute libre : Impacté par une bille d'acier de 1.3 m/500 g en chute libre ;
Soudage par ultrasons : La soudure réussit le test de chute libre ;
Performance environnementale : conforme aux réglementations industrielles telles que ROHS, sans halogène et REACH ;
Haute résistance à la chaleur : La température de déformation thermique (1.82 MPa/3.20 mm) atteint 127 ℃.
PC renforcé de fibres de verre
Les matériaux PC renforcés de fibres de verre les plus courants comprennent le PC+10 % et le PC+20 %. Le premier est principalement utilisé dans les châssis intermédiaires de téléphones portables ; le second est principalement utilisé dans les châssis intermédiaires de téléphones portables, les tablettes et les inserts sans acier.
1. Caractéristiques du matériau PC+10%GF :
Excellente résistance aux chocs et bonne ténacité ; excellente résistance à la chaleur et faible tendance à la déformation thermique ; moins de fibres flottantes en surface et distribution uniforme des fibres de verre ; bonnes performances de pulvérisation et faible taux d'échec d'injection.
2. Caractéristiques du matériau PC+20%GF :
Bonne fluidité et rigidité élevée ; moins de fibres flottantes et bonne résistance chimique ; faible débit d'injection de carburant.
Fort d'une expérience de près de 20 ans dans le secteur des équipements d'extrusion intelligents, il a occupé des postes clés chez Jwell Machinery, notamment ceux de directeur général et de président tournant. Depuis 2024, il dirige plusieurs filiales, pilotant leur expansion et la modernisation de leurs installations industrielles, tout en menant l'innovation dans la fabrication intelligente et la croissance internationale.
