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La « rigidité » désigne la force nécessaire pour obtenir une déformation unitaire de l'objet ; la « flexibilité » désigne sa déformation sous l'effet d'une force unitaire. Plus la « rigidité » est élevée, moins la déformation est probable ; plus la « flexibilité » est grande, plus l'objet est susceptible de se déformer. Un matériau à bonne ténacité est mou, et son allongement à la rupture et sa résistance aux chocs sont élevés, tandis que sa dureté, sa résistance à la traction et son module d'élasticité en traction sont faibles.
Comme on peut le constater dans la description ci-dessus, la rigidité et la ténacité sont des propriétés opposées, mais elles sont interdépendantes pour les plastiques modifiés. Par exemple, lorsque les plastiques renforcés de fibres de verre deviennent plus rigides, leur résistance à la traction et leur résistance aux chocs peuvent augmenter.
Comment améliorer la résistance du plastique ?
Il a été constaté qu'augmenter la ténacité de la résine de la matrice permet d'améliorer l'effet de renforcement des plastiques durcis.
Il existe de nombreuses méthodes pour renforcer un matériau, comme l'augmentation du poids moléculaire de la résine de la matrice afin de réduire la distribution des poids moléculaires, ou le contrôle de la cristallisation, de la cristallinité, de la taille et de la forme des cristaux pour améliorer sa ténacité.
Comment distinguer les agents de durcissement couramment utilisés pour le plastique ?
• Renforcé par un élastomère de caoutchouc
EPR (éthylène-propylène binaire), EPDM (EPDM), caoutchouc butadiène (BR), caoutchouc naturel (NR), caoutchouc isobutène (IBR), caoutchouc nitrile (NBR), etc. Convient à toutes les modifications de renforcement des résines plastiques ;
• Les élastomères thermoplastiques sont renforcés
SBS, SEBS, POE, TPO, TPV, etc. Pour le renforcement des polyoléfines ou des résines non polaires, pour le renforcement des polyesters, des polyamides et autres polymères contenant des groupes fonctionnels polaires, il faut ajouter des compatibilisants ;
• Copolymère cœur-coquille renforcé et terpolymère réactif
ACR (acrylate), MBS (copolymère d'acrylate de méthyle-butadiène-styrène), PTW (copolymère d'acrylate d'éthylène-butyle-méthacrylate de glycidyle), E-MA-GMA (copolymère d'acrylate d'éthylène-méthyle-méthacrylate de glycidyle), etc. Utilisés pour le renforcement des plastiques techniques et des alliages polymères résistants aux hautes températures ;
• Renforcé par le mélange de plastiques à haute ténacité
PP/PA, PP/ABS, PA/ABS, HIPS/PPO, PPS/PA, PC/ABS, PC/PBT, etc. La technologie des alliages polymères est une méthode importante de préparationplastiques techniques à haute ténacité.
• D'autres façons de renforcer
Renforcement des nanoparticules (telles que le nano-cacO3), renforcement de la résine sarin (ionomère métallique Dupont), etc.
Table des Matières
Fort d'une expérience de près de 20 ans dans le secteur des équipements d'extrusion intelligents, il a occupé des postes clés chez Jwell Machinery, notamment ceux de directeur général et de président tournant. Depuis 2024, il dirige plusieurs filiales, pilotant leur expansion et la modernisation de leurs installations industrielles, tout en menant l'innovation dans la fabrication intelligente et la croissance internationale.
