Quelles sont les différences entre les marquages ​​DN, De, φ, PN et SDR inscrits sur la canalisation ?

DN/De/D / Φ / PN/différence entre SDRS

D : Cela fait généralement référence au diamètre intérieur du tuyau, au diamètre du cercle intérieur de la paroi du tuyau.

DN : désigne le diamètre nominal, également appelé diamètre extérieur moyen. Il ne s'agit ni du diamètre extérieur ni du diamètre intérieur du tuyau, mais de la moyenne de ces deux valeurs. Il s'agit d'une norme pour les tuyaux et accessoires. L'utilisation du diamètre nominal facilite la standardisation des pièces et simplifie la conception, la fabrication, la réparation et la gestion, tout en réduisant les coûts de production. Pour les tuyaux, le DN est une unité de mesure inférieure au diamètre extérieur et supérieure au diamètre intérieur. À diamètre nominal égal, le diamètre extérieur du tuyau est fixe, tandis que le diamètre intérieur varie en fonction de l'épaisseur de la paroi.

φ désigne le diamètre extérieur du tube, c'est-à-dire le diamètre extérieur incluant l'épaisseur de la paroi. Pour les tubes en acier sans soudure et les tubes en acier spiralés, la dimension φ est généralement indiquée sous la forme diamètre extérieur x épaisseur de paroi. Par exemple, φ 108 x 4 indique un tube d'un diamètre extérieur de 108 mm et d'une épaisseur de paroi de 4 mm.

De : désigne le diamètre extérieur des tuyaux. Le diamètre extérieur des tuyaux en PPR, PE et polypropylène est généralement indiqué par De, souvent sous la forme diamètre extérieur x épaisseur de paroi. Exemple : De110 x 6.6.

La relation entre DN, De et φ :
De mesure le diamètre de la paroi extérieure du pipeline ; DN est De moins la moitié de l'épaisseur de la paroi du tube ; φ indique le diamètre d'un cercle ordinaire.

De, DN, D, phi leur portée respective :
De– PPR, tuyau PE, diamètre du tuyau en polypropylène ;
DN – diamètre nominal des tuyaux en polyéthylène (PVC), des tuyaux en fonte, des tuyaux composites acier-plastique, des tuyaux en acier galvanisé ;
D — Diamètre nominal du tuyau en béton ;
ф– Les tubes en acier sans soudure ou les tubes en métal non ferreux doivent être marqués « diamètre extérieur × épaisseur de paroi ».

PN : désigne la pression nominale, utilisée pour exprimer la pression des tuyaux, raccords, vannes et autres équipements de tuyauterie. Le nombre qui suit la lettre PN ne représente pas la valeur mesurée. Par exemple, pour un tuyau d'alimentation en eau en PE de PN 1.0 MPa, 1.0 représente le niveau de pression. La pression nominale correspond à la pression de service de l'eau transportée dans le tuyau à la température ambiante (20 °C), c'est-à-dire la pression de service maximale continue s'exerçant sur la paroi interne du tuyau dans des conditions normales d'utilisation. Les tuyaux d'alimentation en eau en PE couramment utilisés sont disponibles en cinq classes de pression : 0.6, 0.8, 1.0, 1.25 et 1.6 MPa.

SDR : rapport de diamètre nominal (ou standard size ratio) des canalisations. Sur une conduite d'alimentation en PE, le SDR correspond au rapport entre le diamètre extérieur nominal (de) et l'épaisseur de paroi nominale (EN) de la conduite, soit SDR = de/en. Ce paramètre est essentiel pour contrôler l'épaisseur de la paroi et déterminer la résistance à la pression interne. Par exemple, on peut trouver les marquages ​​suivants sur une canalisation en PE : SDR26 PN0.6 MPa, SDR21 PN0.8 MPa, SDR17 PN1.0 MPa, SDR13.6 PN1.25 MPa, SDR11 PN1.6 MPa, etc.

Les tuyaux en plastique sont fabriqués à partir de résine synthétique additionnée d'additifs, obtenus par un procédé de moulage par fusion. Ces additifs comprennent notamment des plastifiants, des stabilisants, des charges, des lubrifiants, des colorants, des absorbants d'UV, des modificateurs, etc.

Couramment utilisétuyaux en plastiqueLes tuyaux en PVC rigide (PVC-U), en polyéthylène haute densité (PE-HD), en polyéthylène réticulé (PE-X), en polypropylène copolymère aléatoire (PP-R), en polybutène (PB), en copolymère propylène-butadiène-styrène (ABS), etc., sont des exemples de matériaux utilisés. La composition du matériau détermine les caractéristiques du tuyau en plastique.

1) Les principaux avantages des tuyaux en plastique

• Bonne stabilité chimique, non affectée par les facteurs environnementaux et les composants du fluide dans la canalisation, bonne résistance à la corrosion.

• Faible conductivité thermique, isolation thermique, bon effet d'économie d'énergie.

• Les performances hydrauliques sont bonnes, la paroi intérieure de la canalisation est lisse, le coefficient de résistance est faible, l'entartrage est difficile, la section d'écoulement dans la canalisation ne varie pas avec le temps et la probabilité d'obstruction de la canalisation est faible.

• Comparé aux tuyaux métalliques, il présente une faible densité, est léger, facile à transporter et à installer, et son entretien est aisé.

• Grâce à ses performances de cintrage naturel ou à froid, l'utilisation de bobines permet de réduire le nombre de joints de tuyauterie.

2) Influence des performances des tuyaux en plastique

Le PVC-U, le PP et l'ABS possèdent des propriétés mécaniques relativement élevées et sont considérés comme des « tubes rigides » offrant une meilleure maniabilité lors de l'installation. À l'inverse, le PE, le PE-X et le PB sont des « tubes flexibles » adaptés aux revêtements foncés.

La résistance à la température et à la chaleur des tuyaux en plastique détermine que le PVC-U, le PE et l'ABS ne peuvent être utilisés que pour l'eau froide, tandis que le PE-X, le PP et le PB conviennent à l'eau chaude. Dans un bâtiment équipé d'un système de distribution d'eau chaude, l'utilisation de tuyaux d'eau chaude et d'eau froide de qualité uniforme est primordiale, car la résistance à la chaleur devient le critère principal.

Les tuyaux en plastique, en raison de leur coefficient de dilatation thermique élevé, notamment pour l'eau chaude, nécessitent de nombreuses interventions pour compenser la chaleur, comme la présence de joints de dilatation, de coudes ou d'autres dispositifs de compensation thermique. Les matériaux les plus courants sont le PE, le PP et les polyoléfines. Un manque de précautions lors de la construction et de l'installation, ainsi que l'absence de mesures techniques appropriées, peuvent entraîner un décollement des joints de dilatation au niveau des interfaces.

Grâce à sa faible conductivité thermique, le tuyau en plastique offre d'excellentes performances d'isolation thermique, permettant de réduire l'épaisseur de la couche isolante, voire de s'en passer. La comparaison des performances d'isolation thermique de différents tubes en plastique ne se limite pas à la conductivité thermique ; elle dépend également de l'épaisseur de leur paroi.